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Comment prévenir les dangers potentiels liés au fonctionnement des réservoirs de stockage d’ammoniac de haute pureté ?

Réservoir de stockage d'ammoniac liquide

L'ammoniac liquide est inclus dans la liste des produits chimiques dangereux en raison de ses propriétés inflammables, explosives et toxiques.Selon « Identification des principales sources dangereuses de produits chimiques dangereux » (GB18218-2009), le volume critique de stockage d'ammoniac supérieur à 10 tonnes*** constitue une source de danger majeure.Tous les réservoirs de stockage d’ammoniac liquide sont classés en trois types de récipients sous pression.Analysez maintenant les caractéristiques dangereuses et les dangers lors de la production et de l'exploitation du réservoir de stockage d'ammoniac liquide et proposez quelques mesures préventives et d'urgence pour éviter les accidents.

Analyse des risques du réservoir de stockage d'ammoniac liquide pendant le fonctionnement

Les propriétés dangereuses de l'ammoniac

L'ammoniac est un gaz incolore et transparent avec une odeur âcre, qui se liquéfie facilement en ammoniac liquide.L'ammoniac est plus léger que l'air et facilement soluble dans l'eau.Étant donné que l'ammoniac liquide est facilement volatil en ammoniac gazeux, lorsque l'ammoniac et l'air sont mélangés dans un certain rapport, il peut être exposé à des flammes nues, la plage maximale est de 15 à 27 %, dans l'air ambiant de l'atelier ***** *La concentration autorisée est de 30 mg/m3.Une fuite de gaz ammoniac peut provoquer une intoxication, une irritation des yeux, de la muqueuse pulmonaire ou de la peau, et il existe un risque de brûlure chimique par le froid.

Analyse des risques du processus de production et d'exploitation

1. Contrôle du niveau d'ammoniac
Si le taux de libération d'ammoniac est trop rapide, le contrôle du niveau de liquide est trop faible ou d'autres défaillances du contrôle des instruments, etc., le gaz synthétique à haute pression s'échappera dans le réservoir de stockage d'ammoniac liquide, entraînant une surpression dans le réservoir de stockage et une grande quantité de fuite d'ammoniac, ce qui est extrêmement nocif.Le contrôle du niveau d’ammoniac est très critique.

2. Capacité de stockage
La capacité de stockage du réservoir de stockage d'ammoniac liquide dépasse 85 % du volume du réservoir de stockage et la pression dépasse la plage d'indice de contrôle ou l'opération est effectuée dans le réservoir inversé d'ammoniac liquide.Si les procédures et étapes ne sont pas strictement suivies dans les règles d'exploitation, une fuite de surpression se produira ***** *accident.

3. Remplissage d'ammoniac liquide
Lorsque l'ammoniac liquide est rempli, un remplissage excessif n'est pas effectué conformément à la réglementation et le dynamitage du pipeline de remplissage provoquera des fuites et des accidents d'empoisonnement.

Analyse des dangers des équipements et des installations

1. La conception, l'inspection et l'entretien des réservoirs de stockage d'ammoniac liquide sont manquants ou non en place, et les accessoires de sécurité tels que les jauges de niveau, les manomètres et les soupapes de sécurité sont défectueux ou cachés, ce qui peut entraîner des fuites de réservoir.

2. En été ou lorsque la température est élevée, le réservoir de stockage d'ammoniac liquide n'est pas équipé d'auvents, d'eau de refroidissement fixe et d'autres installations préventives nécessaires, ce qui entraînerait une fuite par surpression du réservoir de stockage.

3. Les dommages ou la défaillance de la protection contre la foudre et des installations antistatiques ou de la mise à la terre peuvent provoquer un choc électrique dans le réservoir de stockage.

4. La défaillance des alarmes du processus de production, des verrouillages, des décompressions d'urgence, des alarmes de gaz combustibles et toxiques et d'autres dispositifs provoquera des accidents de fuite de surpression ou un agrandissement du réservoir de stockage.

Mesures de prévention des accidents

Mesures préventives pour le fonctionnement du processus de production

1. Appliquer strictement les procédures opérationnelles
Faites attention à l'opération de décharge d'ammoniac dans les postes synthétiques, contrôlez le niveau de liquide de séparation froide et d'ammoniac, maintenez le niveau de liquide stable dans la plage de 1/3 à 2/3 et évitez que le niveau de liquide soit trop bas ou trop haut.

2. Contrôler strictement la pression du réservoir de stockage d'ammoniac liquide
Le volume de stockage d’ammoniac liquide ne doit pas dépasser 85 % du volume du réservoir de stockage.Pendant la production normale, le réservoir de stockage d'ammoniac liquide doit être contrôlé à un niveau bas, généralement inférieur à 30 % du volume de remplissage sûr, pour éviter le stockage d'ammoniac en raison de la température ambiante.Une expansion croissante et une augmentation de la pression entraîneront une surpression dans le réservoir de stockage.

3. Précautions pour le remplissage d'ammoniac liquide
Le personnel qui installe l'ammoniac doit suivre une formation professionnelle en matière de sécurité avant de pouvoir prendre ses fonctions.Ils doivent connaître les performances, les caractéristiques, les méthodes de fonctionnement, la structure des accessoires, le principe de fonctionnement, les caractéristiques dangereuses de l'ammoniac liquide et les mesures de traitement d'urgence.

Avant le remplissage, la validité des certificats tels que la vérification de l'examen physique du réservoir, le permis d'utilisation du camion-citerne, le permis de conduire, le certificat d'escorte et le permis de transport doivent être vérifiés.Les accessoires de sécurité doivent être complets et sensibles, et l'inspection doit être qualifiée ;la pression dans le camion-citerne avant le remplissage doit être faible.Moins de 0,05 MPa ;les performances du pipeline de raccordement à l’ammoniac doivent être inspectées.

Le personnel qui installe l'ammoniac doit suivre strictement les procédures de fonctionnement du réservoir de stockage d'ammoniac liquide et faire attention au volume de remplissage ne dépassant pas 85 % du volume du réservoir de stockage lors du remplissage.

Le personnel qui installe de l'ammoniac doit porter des masques à gaz et des gants de protection ;le site doit être équipé d'équipements de lutte contre l'incendie et de protection contre les gaz ;pendant le remplissage, ils ne doivent pas quitter le site et renforcer les inspections de la pression des camions-citernes, des brides des pipelines pour détecter les fuites, etc., du gaz des camions-citernes. Recyclez-le dans le système en conséquence et ne le déversez pas à volonté.En cas de situation anormale telle qu'une fuite, arrêtez immédiatement de remplir et prenez des mesures efficaces pour éviter les accidents inattendus.

Des inspections de routine des installations, des mesures et des procédures d'installation d'ammoniac doivent être effectuées quotidiennement, et des enregistrements d'inspection et de remplissage doivent être établis.


Heure de publication : 31 août 2021